ບັນຈຸຂວດນ້ ຳ ຫອມບັນຈຸຂວດນ້ອຍບັນຈຸເຄື່ອງປັpressingມນ້ ຳ ມັນຫມູນວຽນເຄື່ອງສຽບ rotary ເຄື່ອງສຽບເຄື່ອງສູບນ້ ຳ ມັນເຄື່ອງ ສຳ ລັບໃສ່ເຄື່ອງ ສຳ ອາງ 3 ເຄື່ອງໃນ ໜຶ່ງ ເຄື່ອງ

ລາຍລະອຽດ

Ⅰ: ແຈ້ງການກ່ອນເລີ່ມເຄື່ອງ.

1. ເຄື່ອງໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄລຍະດຽວ / 220V ກະແສໄຟຟ້າທາງເລືອກ; ຢືນຢັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເປີດເຄື່ອງ.

2. ກວດກາເບິ່ງວ່າຄວາມກົດດັນອາກາດໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ໄປໃນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງຫລືບໍ່.

3. ຖ້າມີວັດຖຸຕ່າງປະເທດຢູ່ໃນເຄື່ອງແລະໃນແມ່ພິມ, ໃຫ້ເອົາວັດຖຸຕ່າງປະເທດອອກ;

4. ຢັ້ງຢືນວ່າກາບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຈັກສູບນ້ ຳ ທີ່ມີສານເຄມີທີ່ວາງໄວ້ໃນຖັງວັດສະດຸ;

5. ກວດເບິ່ງວ່າຫົວນົມທີ່ຂັງນັ້ນສອດຄ່ອງກັບປາກຂວດ, ຈັບຫົວກັບຂວດ

Ⅱ: ຂໍ້ມູນພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງເຕີມນ້ ຳ ຫອມ

Ⅳ．Machine ຮູບພາບທີ່ໃກ້ຊິດ & ແຕ້ມຮູບຂອງການກົດສາຍ:

ຄຳ ອະທິບາຍຂອງສະຖານີ:

(1). ການໃຫ້ອາຫານຂວດ: ໂຖປັດສະວະປ້ອນອາຫານຂວດ, ອົງປະກອບ pneumatic ນຳ ພາຂວດເຂົ້າໄປໃນຜ້າອ້ອມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນອົງປະກອບ pneumatic ຖອຍອອກ;

(2). ການຂວດຂວດ: ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດລົງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຈາກຂວດທີ່ປ້ອນໂດຍອົງປະກອບທໍ່, ການເຮັດໃຫ້ຂວດເຮັດໃຫ້ຂວດບັນລຸເຖິງລຸ່ມຂອງຜູ້ຖື;

(3). ປ້ ຳ ນ້ ຳ ມັນ: ຕື່ມແຫຼວໃສ່ຂວດ; ສະຖານີເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຈັກສູບນ້ ຳ ທີ່ປະຕິບັດໄດ້;

(4). ການໃຫ້ອາຫານຫຸ່ນຍົນ: ຫຸ່ນຍົນລ້ຽງປັintoມເຂົ້າໄປໃນຂວດ.

(5). ສະຖານີກົດ: ແໜ້ນ ຂວດພ້ອມກັບປັ;ມ;

(6). ຜົນໄດ້ຮັບ: ການຍ້າຍຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອອກຈາກແຜນຜັງ

2.Detector Switch

(1). ສະຖານີໃຫ້ອາຫານ Vials

[1]. ກະບອກຂວດໃນກະຕຸກ: ນຳ ພາຂວດທີ່ແຊກເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນປິດ

[2]. ຈຸດເດີມ :: ຂວດທີ່ຢູ່ໃນກະບອກສູບສະຖານທີ່ເດີມ

[3]. ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ມີຂວດໃນຂວດ: ເຄື່ອງ ໝາຍ ຂອງຂວດໃນ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ ເໝາະ ສົມ

[4]. ເຊັນເຊີປະກອບອາຫານ: ເສັ້ນໃຍ 2pcs ກວດພົບ ຕຳ ແໜ່ງ ໃນ chute; ເສັ້ນໃຍບໍ່ສາມາດກວດພົບຂວດໄດ້ແລ້ວກະບອກໃນກະຕຸກຈະບໍ່ເຮັດວຽກ;

ຄວາມ ສຳ ຄັນ:

ຂວດອາຫານເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ

↓

ເສັ້ນໃຍແກັບຂວດ time ໃຊ້ເວລາໃນຄວາມຮູ້ສຶກຂວດ

＋ ＋

ຕົວຊີ້ຈຸດຕົ້ນສະບັບ Turnplate ຈຸດດັ້ງເດີມ

↓

ຖັງບັນຈຸຂວດ (ສົ່ງຕໍ່) →ສັບປ່ຽນ ຕຳ ແໜ່ງ

↓

ກະຕຸກທີ່ບັນຈຸຂວດ (ຖອຍອອກ)

ແຈ້ງການ: ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວແມ່ນ ດຳ ເນີນງານພາຍໃຕ້ຮູບແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ; ໃຊ້ເວລາສັງເກດເຫັນຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ

3). ປ້ ຳ ນ້ ຳ ມັນ

[1]. ເຄື່ອງກວດຈັບສະຖານີຂວດ: ກວດພົບວັດສະດຸທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ສະຖານີແລະການເປີດໃຊ້ງານຂອງສະຖານີ;

[2]. ຕຳ ແໜ່ງ ການວາງ ຕຳ ແໜ່ງ: ຕົວປ່ຽນສະຖານີກວດຈັບພົບວ່າມີວັດສະດຸຢູ່ລຸ່ມສະຖານີກະບອກສູບຈະຕັ້ງວັດສະດຸໄວ້;

[3]. ຕົ້ນ ກຳ ເນີດ ຕຳ ແໜ່ງ ຂວດ: ສະຫວິດແມ່ນເຄື່ອງ ໝາຍ ສຳ ລັບການປະຕິບັດງານຂອງສະຖານີຕ່າງໆແລະການປະຕິບັດງານເປີດກວ້າງ;

[4]. ກະບອກຫນຽວ: ໜີບ ປັ;ມ;

[5]. ກຳ ເນີດຂອງການ ໜີບ: ການ ໜີບ ໃນສະພາບທີ່ວ່າງ;

[6]. Clamping ເຖິງ: ຂວດບັນລຸເຂົ້າໄປໃນສະຖານີ

[7]. ເຄື່ອງປັreachingມປັreachingມປ້ອນເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ: ເຄື່ອງປັ່ນປັ່ນປັ່ນແນະ ນຳ ປັinnerກພາຍໃນເຂົ້າໄປໃນ chute ແລ້ວກວດເບິ່ງວ່າປັifກພາຍໃນຖືກວາງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອກະຕຸ້ນການກະ ທຳ ຕໍ່ໄປ;

[8]. ກະບອກສູບ: ເອົາແລະວາງຈັກສູບ

[9]. ຈັກສູບກະບອກເຄື່ອນທີ່ອອກຕາມລວງນອນ: ວາງຈັກສູບທີ່ຕິດຢູ່ເທິງສຸດຂວດໃນແຜ່ນປິດ;

ຂະບວນການ: ການປະຕິບັດງານ Turnplate →ການກວດຫາຂວດ switch ປະ ຈຳ ໂດຍ

↓↓ (ເອກະສານຢູ່ທີ່ນັ້ນ) (ບໍ່ມີເອກະສານຢູ່ທີ່ນັ້ນ)

ປັreachingມເຖິງການກວດຫາ

↓

ປັreachingມເຖິງ + ຈັກສູບສູບເຄື່ອນຍ້າຍຂຶ້ນ (ກົດປຸ່ມ)

↓

ກົດເຖິງການຊອກຄົ້ນຫາເຖິງຫຼັບ

↓

ປັ-ມປັdetectມກວດຈັບ - ໜີບ

↓

ສຳ ເລັດການປັກ ໜວດ

↓

ສູບສູບຂຶ້ນລົງ (ຂຶ້ນໄປ)

↓

ຈັກສູບກະບອກເຖິງຈຸດ ກຳ ເນີດ

↓

ຈັກສູບເຄື່ອນຍ້າຍແນວນອນ

↓

ການເຄື່ອນຍ້າຍຕາມແນວນອນ

↓

ຈັກສູບກະບອກລົງ (ລົງລຸ່ມ)

↓

ສູບລົງເຖິງການເຄື່ອນຍ້າຍລົງ

↓

ຈັກສູບເວລາພັກເຊົາ

↓

ຈັກສູບ ໜີບ ກະບອກວ່າງ

↓

ສູບສູບຂຶ້ນລົງ (ຂຶ້ນໄປ)

↓

ຈັກສູບແນວນອນ (ຖອຍຫຼັງ)

(4). ສະຖານີສົ່ງອອກ

Ⅴ. ບຳ ລຸງຮັກສາ

1、 ມີຄວາມ ຈຳ ເປັນໃນການກວດກາແລະຮັກສາເຄື່ອງເພື່ອຍືດເຄື່ອງໃຫ້ຍາວນານແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງ;

ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາທຸກໆສາມເດືອນ; ສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງເກຍແລະເກຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະປົນກັບນໍ້າມັນ; ການຫລໍ່ລື່ນຕ້ອງເຮັດເປັນແຕ່ລະໄລຍະ; ນ້ ຳ ມັນວິທີການເລື່ອນ (N68) ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມເຂົ້າໃນສ່ວນ ໜຶ່ງ ເຊັ່ນການເຄື່ອນໄຫວກົນໄກການເຄື່ອນຍ້າຍຫຼືຍົກສອງເທື່ອທຸກໆມື້; ນ້ ຳ ມັນລົດຍົນ (N68) ຄວນຖືກຕື່ມເຂົ້າໃນສ່ວນທີ່ ໝູນ ວຽນຫລືແກວ່ງ; ທຸກໆເຄິ່ງເດືອນຈະຕື່ມນໍ້າມັນໃສ່ໃນຖາດ cam; ທຸກໆເດືອນ ໜຶ່ງ ຄັ້ງ ສຳ ລັບຫົວນ້ ຳ ມັນໂດຍການຕື່ມນ້ ຳ ມັນ;

2 ຢ່າໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໂລຫະເພື່ອຕີຫລືຂູດພື້ນຜິວບ່ອນທີ່ຄວາມຜູກພັນເຊື່ອມໂຍງກັບສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຫຼືແມ່ພິມ.

3. ຖ້າເຄື່ອງຢຸດແລ່ນເປັນເວລາດົນນານກໍ່ຕື່ມນໍ້າມັນ ສຳ ລັບການຜະລິດນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນໃນພາກສ່ວນເຊັ່ນການສົ່ງຕໍ່ຫລືພາກສ່ວນຮັບຜິດຊອບ; ພ້ອມທັງຮັກສາເຄື່ອງປ້ອງກັນນ້ ຳ ດ້ວຍການປ້ອງກັນນໍ້າ。

4 ຢ່າເອົາສິ່ງຂອງໃດໆໃສ່ເຄື່ອງຈັກໄວ້ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນ ທຳ ລາຍເຄື່ອງຈັກ.

5. ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນພາຍໃນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເປັນປະ ຈຳ ໃນແຕ່ລະໄລຍະຍັງກວດເບິ່ງສະກູທັງ ໝົດ ແລະແກ້ໄຂມົດສະກູທຸກຊະນິດ.

6. ກວດເບິ່ງສະກູໃນສະ ໜາມ ສຳ ລັບສາຍໄຟໃນເວລາໃດ ໜຶ່ງ ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມົດສະກູຖືກແກ້ໄຂແລ້ວ;

7. ກວດກາຖ້າມີສະຖານີວ່າງຢູ່ໃນເສັ້ນທາງສາຍໄຟທີ່ຍືດອອກຈາກຫ້ອງໄຟຟ້າ; ຖ້າຫາກວ່າພາກສ່ວນວ່າງເກີນໄປແກ້ໄຂສະກູເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຂັດຫລືຄວາມເສຍຫາຍໃນຊັ້ນສນວນເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຟຟ້າ;

8. ກວດກາ ໝອນ ທີ່ໃສ່ງ່າຍແລະປ່ຽນແປງສິ່ງທີ່ເສຍຫາຍຕາມເວລາ;

P. ຂົນສົ່ງແລະຂົນສົ່ງ

ຢ່າວາງເຄື່ອງຕັ້ງຢຽດຕາມທາງຂວາງຫລືວາງລົງຢ່າງເດັດຂາດ; ແຈກຕີນຂອງເຄື່ອງແລະແກ້ໄຂເຄື່ອງທັງ ໝົດ ພ້ອມດ້ານລຸ່ມຂອງ crate. ເຄື່ອງຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຄອກໂດຍທີ່ບໍ່ມີບ່ອນວ່າງຈາກສະຖານີປັ່ນຫລືສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາຂົນສົ່ງ;

ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນຈະເປັນກາງ; ໃນເວລາທີ່ຍ້າຍເຄື່ອງກະລຸນາໃຊ້ລົດຍົກຫລືລົດເຄນແລະຍ້າຍເຄື່ອງຈາກລຸ່ມໃນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ ໝັ້ນ ຄົງ; ສັງເກດຕົວຢ່າງໃນຮູບດັ່ງລຸ່ມນີ້; ໃນເວລາທີ່ hoisting ແລະ swinging ເຄື່ອງ crane ບໍ່ຄວນອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງ. ແກ້ໄຂເຄື່ອງດ້ວຍກະປຸກຂະ ໜາດ 4pcs M16X200 ຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ເຄນແລະກະປຸກ ສຳ ລັບການຢຽບແລະແກວ່ງເຄື່ອງຂອງ. ພ້ອມດຽວກັນນີ້ເພື່ອເບາະສິ່ງຂອງປ້ອງກັນພາຍໃຕ້ເຄື່ອງ. ນຳ ໃຊ້ລວດລາຍ ສຳ ລັບການສັ່ນສະເທືອນຖ້າ ຈຳ ເປັນ (ຮູບດັ່ງລຸ່ມນີ້ໃນຮູບ)

ກ່ອນທີ່ຈະຖັກຂີ້ເຫຍື່ອອອກມາກວດເບິ່ງວ່າມັນຈະມີຄວາມເສຍຫາຍໃດໆຢູ່ເທິງແຜ່ນຊີດ; ຖ້າມີຄວາມເສຍຫາຍໃດໆເກີດຂື້ນເທິງປູນບໍ່ຄວນເປີດ crate ແລະຕິດຕໍ່ຫາບໍລິສັດຂົນສົ່ງທັນທີ; ເປີດ crate ພາຍໃຕ້ການກວດກາຈາກພະນັກງານຂົນສົ່ງແລະບັນທຶກຂະບວນການ;

ເທົ່າທີ່ຄວາມປອດໄພແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບໄລຍະຫ່າງຈາກພື້ນດິນ ສຳ ລັບລົດຍົກບັນທຸກຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ຢູ່ລຸ່ມ 1m; ຖ້າໃຊ້ລົດເຄນເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງຈັກໄລຍະຫ່າງຄວນເກັບໄວ້ຈາກ 2 ແມັດເປັນ 2,5 ແມັດ

Ⅶ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປແລະການຍິງ