NPACK

ເສັ້ນຂວດນ້ ຳ ມັນທີ່ ຈຳ ເປັນອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງ ສຳ ອາງສະ ໝຸນ ໄພຕື່ມນ້ ຳ ມັນເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍນ້ ຳ ມັນເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍນ້ ຳ ມັນຫມູນວຽນ

ເຮືອນ »  ຜະລິດຕະພັນ »  ເຄື່ອງບັນຈຸ »  ເສັ້ນຂວດນ້ ຳ ມັນທີ່ ຈຳ ເປັນອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງ ສຳ ອາງສະ ໝຸນ ໄພຕື່ມນ້ ຳ ມັນເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍນ້ ຳ ມັນເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍນ້ ຳ ມັນຫມູນວຽນ

ເສັ້ນຂວດນ້ ຳ ມັນທີ່ ຈຳ ເປັນອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງ ສຳ ອາງສະ ໝຸນ ໄພຕື່ມນ້ ຳ ມັນເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍນ້ ຳ ມັນເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍນ້ ຳ ມັນຫມູນວຽນ

ລາຍລະອຽດ


Ⅰ: ແຈ້ງການກ່ອນເລີ່ມເຄື່ອງ.

1. ເຄື່ອງໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄລຍະດຽວ / 220V ກະແສໄຟຟ້າທາງເລືອກ; ຢືນຢັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເປີດເຄື່ອງ.

2. ກວດກາເບິ່ງວ່າຄວາມກົດດັນອາກາດໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ໄປໃນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງຫລືບໍ່.

3. ຖ້າມີວັດຖຸຕ່າງປະເທດຢູ່ໃນເຄື່ອງແລະໃນແມ່ພິມ, ໃຫ້ເອົາວັດຖຸຕ່າງປະເທດອອກ;

4. ຢັ້ງຢືນວ່າກາບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຈັກສູບນ້ ຳ ທີ່ມີສານເຄມີທີ່ວາງໄວ້ໃນຖັງວັດສະດຸ;

5.Check if the filling nozzles be aligned with the bottles mouth,capping heads with the bottles;

Ⅱ:Basic Data of essential oil filling capping machine

ພະລັງງານ: ~ 220V ປັດຈຸບັນ: 7A
 ຄວາມຖີ່: 50HZ ຄວາມກົດດັນອາກາດ: 0.7MPa
 ພະລັງງານ: 1100W ຂະ ໜາດ: 1900 * 1550 * 1850mm
ນໍ້າ ໜັກ: 485 ກກ ປະລິມານການຕື່ມ: 1ml ເຖິງ 150ml

Essential oil bottling line automatic diffuser herbal liquid filling capping machine rotary filler capper2

Essential oil bottling line automatic diffuser herbal liquid filling capping machine rotary filler capper2

Machine close pictures& drawing of filling pressing line:

Essential oil bottling line automatic diffuser herbal liquid filling capping machine rotary filler capper4

Essential oil bottling line automatic diffuser herbal liquid filling capping machine rotary filler capper4

ຄຳ ອະທິບາຍຂອງສະຖານີ:

(1). ການໃຫ້ອາຫານຂວດ: ໂຖປັດສະວະປ້ອນອາຫານຂວດ, ອົງປະກອບ pneumatic ນຳ ພາຂວດເຂົ້າໄປໃນຜ້າອ້ອມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນອົງປະກອບ pneumatic ຖອຍອອກ;

(2). ການຂວດຂວດ: ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດລົງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຈາກຂວດທີ່ປ້ອນໂດຍອົງປະກອບທໍ່, ການເຮັດໃຫ້ຂວດເຮັດໃຫ້ຂວດບັນລຸເຖິງລຸ່ມຂອງຜູ້ຖື;

(3). ປ້ ຳ ນ້ ຳ ມັນ: ຕື່ມແຫຼວໃສ່ຂວດ; ສະຖານີເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຈັກສູບນ້ ຳ ທີ່ປະຕິບັດໄດ້;

(4). ການໃຫ້ອາຫານຫຸ່ນຍົນ: ຫຸ່ນຍົນລ້ຽງປັintoມເຂົ້າໄປໃນຂວດ.

(5). ສະຖານີກົດ: ແໜ້ນ ຂວດພ້ອມກັບປັ;ມ;

(6). ຜົນໄດ້ຮັບ: ການຍ້າຍຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອອກຈາກແຜນຜັງ

2.Detector Switch

(1). ສະຖານີໃຫ້ອາຫານ Vials

Essential oil bottling line automatic diffuser herbal liquid filling capping machine rotary filler capper7

[1]. ກະບອກຂວດໃນກະຕຸກ: ນຳ ພາຂວດທີ່ແຊກເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນປິດ

[2]. ຈຸດເດີມ :: ຂວດທີ່ຢູ່ໃນກະບອກສູບສະຖານທີ່ເດີມ

[3]. ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ມີຂວດໃນຂວດ: ເຄື່ອງ ໝາຍ ຂອງຂວດໃນ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ ເໝາະ ສົມ

[4]. ເຊັນເຊີປະກອບອາຫານ: ເສັ້ນໃຍ 2pcs ກວດພົບ ຕຳ ແໜ່ງ ໃນ chute; ເສັ້ນໃຍບໍ່ສາມາດກວດພົບຂວດໄດ້ແລ້ວກະບອກໃນກະຕຸກຈະບໍ່ເຮັດວຽກ;

ຄວາມ ສຳ ຄັນ:

ຂວດອາຫານເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ

ເສັ້ນໃຍແກັບຂວດ time ໃຊ້ເວລາໃນຄວາມຮູ້ສຶກຂວດ

+ +

ຕົວຊີ້ຈຸດຕົ້ນສະບັບ Turnplate ຈຸດດັ້ງເດີມ

ຖັງບັນຈຸຂວດ (ສົ່ງຕໍ່) →ສັບປ່ຽນ ຕຳ ແໜ່ງ

ກະຕຸກທີ່ບັນຈຸຂວດ (ຖອຍອອກ)

ແຈ້ງການ: ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວແມ່ນ ດຳ ເນີນງານພາຍໃຕ້ຮູບແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ; ໃຊ້ເວລາສັງເກດເຫັນຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ

(2). Filing station

Essential oil bottling line automatic diffuser herbal liquid filling capping machine rotary filler capper8

[1]. Bottles-sensing switch: Detect the materials under the station and activation of station;.

[2]. ຕຳ ແໜ່ງ ການວາງ ຕຳ ແໜ່ງ: ຕົວປ່ຽນສະຖານີກວດຈັບພົບວ່າມີວັດສະດຸຢູ່ລຸ່ມສະຖານີກະບອກສູບຈະຕັ້ງວັດສະດຸໄວ້;

[3]. ຕົ້ນ ກຳ ເນີດ ຕຳ ແໜ່ງ ຂວດ: ສະຫວິດແມ່ນເຄື່ອງ ໝາຍ ສຳ ລັບການປະຕິບັດງານຂອງສະຖານີຕ່າງໆແລະການປະຕິບັດງານເປີດກວ້າງ;

[4]. Bottles position reaching: The position cylinder completes the reaching of bottles

[5]. Nozzles pressing cylinder: Reach the filling nozzles into bottles;

[6]. Nozzles pressing original point: the nozzle retreat on the origin point;

[7]. Nozzles reaching: detect if the filling nozzle reach into the bottles or not

Process: Turnplate acts → bottles detecting switch → Station standby if there is no material

↓ (material there)

Bottles positioning cylinder

↓(start)

Bottles reaching

Nozzles pressing cylinder

↓(pressing)

Nozzles reaching

Filling starts up

↓(filling time)

Filling pressing cylinder

↓(rising)

Nozzles original point

Bottles position cylinder

↓(Retreat)

Bottles position origine(filling station completing)

(3). Pump pressing station

Essential oil bottling line automatic diffuser herbal liquid filling capping machine rotary filler capper9

[1]. ເຄື່ອງກວດຈັບສະຖານີຂວດ: ກວດພົບວັດສະດຸທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ສະຖານີແລະການເປີດໃຊ້ງານຂອງສະຖານີ;

[2]. ຕຳ ແໜ່ງ ການວາງ ຕຳ ແໜ່ງ: ຕົວປ່ຽນສະຖານີກວດຈັບພົບວ່າມີວັດສະດຸຢູ່ລຸ່ມສະຖານີກະບອກສູບຈະຕັ້ງວັດສະດຸໄວ້;

[3]. ຕົ້ນ ກຳ ເນີດ ຕຳ ແໜ່ງ ຂວດ: ສະຫວິດແມ່ນເຄື່ອງ ໝາຍ ສຳ ລັບການປະຕິບັດງານຂອງສະຖານີຕ່າງໆແລະການປະຕິບັດງານເປີດກວ້າງ;

[4]. ກະບອກຫນຽວ: ໜີບ ປັ;ມ;

[5]. ກຳ ເນີດຂອງການ ໜີບ: ການ ໜີບ ໃນສະພາບທີ່ວ່າງ;

[6]. Clamping ເຖິງ: ຂວດບັນລຸເຂົ້າໄປໃນສະຖານີ

[7]. ເຄື່ອງປັreachingມປັreachingມປ້ອນເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ: ເຄື່ອງປັ່ນປັ່ນປັ່ນແນະ ນຳ ປັinnerກພາຍໃນເຂົ້າໄປໃນ chute ແລ້ວກວດເບິ່ງວ່າປັifກພາຍໃນຖືກວາງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອກະຕຸ້ນການກະ ທຳ ຕໍ່ໄປ;

[8]. ກະບອກສູບ: ເອົາແລະວາງຈັກສູບ

[9]. ຈັກສູບກະບອກເຄື່ອນທີ່ອອກຕາມລວງນອນ: ວາງຈັກສູບທີ່ຕິດຢູ່ເທິງສຸດຂວດໃນແຜ່ນປິດ;

ຂະບວນການ: ການປະຕິບັດງານ Turnplate →ການກວດຫາຂວດ switch ປະ ຈຳ ໂດຍ

↓↓ (ເອກະສານຢູ່ທີ່ນັ້ນ) (ບໍ່ມີເອກະສານຢູ່ທີ່ນັ້ນ)

ປັreachingມເຖິງການກວດຫາ

ປັreachingມເຖິງ + ຈັກສູບສູບເຄື່ອນຍ້າຍຂຶ້ນ (ກົດປຸ່ມ)

ກົດເຖິງການຊອກຄົ້ນຫາເຖິງຫຼັບ

ປັ-ມປັdetectມກວດຈັບ - ໜີບ

ສຳ ເລັດການປັກ ໜວດ

ສູບສູບຂຶ້ນລົງ (ຂຶ້ນໄປ)

ຈັກສູບກະບອກເຖິງຈຸດ ກຳ ເນີດ

ຈັກສູບເຄື່ອນຍ້າຍແນວນອນ

ການເຄື່ອນຍ້າຍຕາມແນວນອນ

ຈັກສູບກະບອກລົງ (ລົງລຸ່ມ)

ສູບລົງເຖິງການເຄື່ອນຍ້າຍລົງ

ຈັກສູບເວລາພັກເຊົາ

ຈັກສູບ ໜີບ ກະບອກວ່າງ

ສູບສູບຂຶ້ນລົງ (ຂຶ້ນໄປ)

ຈັກສູບແນວນອນ (ຖອຍຫຼັງ)

Ⅴ. ບຳ ລຸງຮັກສາ

Essential oil bottling line automatic diffuser herbal liquid filling capping machine rotary filler capper10

1、 ມີຄວາມ ຈຳ ເປັນໃນການກວດກາແລະຮັກສາເຄື່ອງເພື່ອຍືດເຄື່ອງໃຫ້ຍາວນານແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງ;

ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາທຸກໆສາມເດືອນ; ສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງເກຍແລະເກຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະປົນກັບນໍ້າມັນ; ການຫລໍ່ລື່ນຕ້ອງເຮັດເປັນແຕ່ລະໄລຍະ; ນ້ ຳ ມັນວິທີການເລື່ອນ (N68) ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມເຂົ້າໃນສ່ວນ ໜຶ່ງ ເຊັ່ນການເຄື່ອນໄຫວກົນໄກການເຄື່ອນຍ້າຍຫຼືຍົກສອງເທື່ອທຸກໆມື້; ນ້ ຳ ມັນລົດຍົນ (N68) ຄວນຖືກຕື່ມເຂົ້າໃນສ່ວນທີ່ ໝູນ ວຽນຫລືແກວ່ງ; ທຸກໆເຄິ່ງເດືອນຈະຕື່ມນໍ້າມັນໃສ່ໃນຖາດ cam; ທຸກໆເດືອນ ໜຶ່ງ ຄັ້ງ ສຳ ລັບຫົວນ້ ຳ ມັນໂດຍການຕື່ມນ້ ຳ ມັນ;

2 ຢ່າໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໂລຫະເພື່ອຕີຫລືຂູດພື້ນຜິວບ່ອນທີ່ຄວາມຜູກພັນເຊື່ອມໂຍງກັບສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຫຼືແມ່ພິມ.

3. ຖ້າເຄື່ອງຢຸດແລ່ນເປັນເວລາດົນນານກໍ່ຕື່ມນໍ້າມັນ ສຳ ລັບການຜະລິດນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນໃນພາກສ່ວນເຊັ່ນການສົ່ງຕໍ່ຫລືພາກສ່ວນຮັບຜິດຊອບ; ພ້ອມທັງຮັກສາເຄື່ອງປ້ອງກັນນ້ ຳ ດ້ວຍການປ້ອງກັນນໍ້າ。

4 ຢ່າເອົາສິ່ງຂອງໃດໆໃສ່ເຄື່ອງຈັກໄວ້ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນ ທຳ ລາຍເຄື່ອງຈັກ.

5. ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນພາຍໃນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເປັນປະ ຈຳ ໃນແຕ່ລະໄລຍະຍັງກວດເບິ່ງສະກູທັງ ໝົດ ແລະແກ້ໄຂມົດສະກູທຸກຊະນິດ.

6. ກວດເບິ່ງສະກູໃນສະ ໜາມ ສຳ ລັບສາຍໄຟໃນເວລາໃດ ໜຶ່ງ ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມົດສະກູຖືກແກ້ໄຂແລ້ວ;

7. ກວດກາຖ້າມີສະຖານີວ່າງຢູ່ໃນເສັ້ນທາງສາຍໄຟທີ່ຍືດອອກຈາກຫ້ອງໄຟຟ້າ; ຖ້າຫາກວ່າພາກສ່ວນວ່າງເກີນໄປແກ້ໄຂສະກູເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຂັດຫລືຄວາມເສຍຫາຍໃນຊັ້ນສນວນເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຟຟ້າ;

8. ກວດກາ ໝອນ ທີ່ໃສ່ງ່າຍແລະປ່ຽນແປງສິ່ງທີ່ເສຍຫາຍຕາມເວລາ;

P. ຂົນສົ່ງແລະຂົນສົ່ງ

ຢ່າວາງເຄື່ອງຕັ້ງຢຽດຕາມທາງຂວາງຫລືວາງລົງຢ່າງເດັດຂາດ; ແຈກຕີນຂອງເຄື່ອງແລະແກ້ໄຂເຄື່ອງທັງ ໝົດ ພ້ອມດ້ານລຸ່ມຂອງ crate. ເຄື່ອງຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຄອກໂດຍທີ່ບໍ່ມີບ່ອນວ່າງຈາກສະຖານີປັ່ນຫລືສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາຂົນສົ່ງ;

ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນຈະເປັນກາງ; ໃນເວລາທີ່ຍ້າຍເຄື່ອງກະລຸນາໃຊ້ລົດຍົກຫລືລົດເຄນແລະຍ້າຍເຄື່ອງຈາກລຸ່ມໃນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ ໝັ້ນ ຄົງ; ສັງເກດຕົວຢ່າງໃນຮູບດັ່ງລຸ່ມນີ້; ໃນເວລາທີ່ hoisting ແລະ swinging ເຄື່ອງ crane ບໍ່ຄວນອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງ. ແກ້ໄຂເຄື່ອງດ້ວຍກະປຸກຂະ ໜາດ 4pcs M16X200 ຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ເຄນແລະກະປຸກ ສຳ ລັບການຢຽບແລະແກວ່ງເຄື່ອງຂອງ. ພ້ອມດຽວກັນນີ້ເພື່ອເບາະສິ່ງຂອງປ້ອງກັນພາຍໃຕ້ເຄື່ອງ. ນຳ ໃຊ້ລວດລາຍ ສຳ ລັບການສັ່ນສະເທືອນຖ້າ ຈຳ ເປັນ (ຮູບດັ່ງລຸ່ມນີ້ໃນຮູບ)

Essential oil bottling line automatic diffuser herbal liquid filling capping machine rotary filler capper11

ກ່ອນທີ່ຈະຖັກຂີ້ເຫຍື່ອອອກມາກວດເບິ່ງວ່າມັນຈະມີຄວາມເສຍຫາຍໃດໆຢູ່ເທິງແຜ່ນຊີດ; ຖ້າມີຄວາມເສຍຫາຍໃດໆເກີດຂື້ນເທິງປູນບໍ່ຄວນເປີດ crate ແລະຕິດຕໍ່ຫາບໍລິສັດຂົນສົ່ງທັນທີ; ເປີດ crate ພາຍໃຕ້ການກວດກາຈາກພະນັກງານຂົນສົ່ງແລະບັນທຶກຂະບວນການ;

ເທົ່າທີ່ຄວາມປອດໄພແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບໄລຍະຫ່າງຈາກພື້ນດິນ ສຳ ລັບລົດຍົກບັນທຸກຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ຢູ່ລຸ່ມ 1m; ຖ້າໃຊ້ລົດເຄນເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງຈັກໄລຍະຫ່າງຄວນເກັບໄວ້ຈາກ 2 ແມັດເປັນ 2,5 ແມັດ

Ⅶ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປແລະການຍິງ

ຄວາມຜິດ ບັນຫາໃນການຍິງ
ບໍ່ເຮັດວຽກເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງກວດສອບ ກຳ ລັງການສະ ໜອງ
ບັນດາຂວດສົ່ງຕາມ ລຳ ລຽງໃນສະພາບທີ່ບໍ່ ໝັ້ນ ຄົງຄືກັບການລົ້ມ, ສັ່ນ;

 

ປັບຂວດສ່ວນທີ່ ໜີບ

 

ຫົວຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຂວດປັບຫົວຕື່ມຂໍ້ມູນ
dripping ຂອງການຕື່ມແຫຼວປັບຄວາມໄວດູດແລະປະລິມານການດູດຊືມ
ບໍ່ມີການກະ ທຳ ໃດໆຈາກການກັກກະບອກສູບຫລືຈັກສູບນ້ ຳ ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານປັບຕົວເຊັນເຊີ ຕຳ ແໜ່ງ
ຜົນກະທົບ Capping ວ່າງປັບໂຄງສ້າງຂອງຖານຄວາມ ຈຳ

 

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ